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質量工具綜合技能訓練營--SPC&DOE&MSA

【時間地點】
【培訓講師】 朱老師
【參加對象】 質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產主管等
【參加費用】 ¥3800元/人 (含授課費、培訓教材、午餐、茶點費等)
【會務組織】 森濤培訓網(www.wxegu.club).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:質量工具培訓,SPC培訓,DOE培訓,MSA培訓

質量工具綜合技能訓練營--SPC&DOE&MSA(朱老師)課程介紹:

● 課程背景
    越來越多的企業意識到:質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題,有效利用質量工具控制和檢驗即將出現的質量問題,這樣大大降低了因質量問題造成企業的成本損失,針對經常出現的質量問題設計此課程,不同于以往質量工具培訓的是,本課程精選了具體的實用技能,更接近于生產制造型企業質量問題的特點。
    SPC是應用統計技術對生產過程中的各個階段收集的數據進行分析,并調整相關質量特性參數,從而達到改進與保證質量的目的。
    “實驗設計”是一種探究在眾多的過程變量 (X) 與輸出或過程性能變量 (Y) 之間的因果關系的非常重要和極其有效方法。本課程是從基礎的實驗設計理論著手,利用經典的DOE通過篩選實驗及部分析因法,從眾多過程特性中找出關鍵的少數的因子,通過全因子法及響應曲面法,建立少數關鍵因子與關鍵輸出特性的數學模型,從而通過對少數關鍵的因子建立合理的規范,確保得到優良的關鍵輸出特性。
    MSA測量系統分析,本課程將從應用角度及審核角度詳細講解MSA測量系統概念,穩定性、偏倚、線性、再現性及重復性介紹,使公司相關人員:掌握測量系統變差分析的方法;通過測量系統分析了解所有生產過程中使用的量具的變并,并對不合格的量具進行分析、改進、提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性;減少產品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性。
    《質量工具綜合技能訓練營--SPC&DOE&MSA 》的課程專為質量、生產部門設計,3天課程給您滿意的答案! 一定令您有意想不到的收獲!!

● 課程大綱
Day 1 SPC
·History of Control Chart--控制圖的歷史
·Variations & Process Stability--波動和流程穩定性
·Control Chart Rules—控制圖規則
·Use of Variable Chart—使用連續數據控制圖
  --I-MR Chart—單值移動極差圖
  --Xbar-R Chart—均值極差圖
  --Xbar-S Chart—均值標準差圖
·Use of Attribute Chart—使用離散數據控制圖
  --NP & P Charts—不合格品數圖和不合格品比例圖
  --C& U Charts—缺陷數圖和缺陷比例圖
·Statistical Background for Control Charts--控制圖的統計背景
·Advanced Control Charts Introduction--高級控制圖介紹
  --Moving Average Chart--移動平均圖
  --EWMA--加權移動平均圖
  --CUSUM--累積和圖
·Case Study—案例研究

Day 2 MSA
·Measurement System Analysis Introduction--測量系統分析介紹
·Two Different Measurement System—兩種不同的測量系統
·M&M Chocolate Exercise—巧克力豆試驗
·Kappa Value Calculation –Kappa計算
·Basic Terms of Measurement System—測量系統的基本概念
  --Bias, Linearity, Accuracy, Precision—偏椅,線性,準確度和精確度
  --Repeatibilty & Reproducibility—重復性和再現性
  --P/T & P/TV—精度公差比和精度總波動比
·Measuring Glass Ball Exercise—玻璃球測量練習
·Six Charts from Minitab—測量系統的六個圖形分析
·Statistical Background Introduction測量系統的統計背景介紹
·Case Study案例介紹

Day 3 DOE
·Why OFAT Fail--為什么一次一個因子是失敗的方法?
·Why DOE--為什么用試驗設計方法
·ANOVA: Statistical Preparation—方差分析:統計準備
·DOE Introduction & 2k DOE--試驗設計介紹和2水平設計
·Full  & Fractional Factorials --全因子和部分因子設計
·Blocking & Center Point--區組化和中心點設計
·Case Study Paper Plane—紙飛機練習
·Response Surface Design Introduction—響應面設計介紹
·Taguchi Design Introduction—田口設計介紹
·Case Study--案例研究

● 講師介紹 朱老師
教育及資格認證
    精益六西格瑪高級顧問;曾赴美國、新加坡等地接受系統的六西格瑪和精益生產培訓等;曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓,并獲黑帶大師資格證;全國六西格瑪管理委員會專家委員
講師經歷與專長:
    曾任普萊克斯(中國)質量安全總監、國際聯合碳化物(中國)工藝工程師,公用工程經理,安全環保健康經理;亞太地區6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師,負責所有大中華地區工廠的持續改善活動。現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監,負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養,項目指導等工作。朱老師擅長DMAIC系統改善方法和工具,結合精益生產與6Sigma實現最終績效。他連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生產、價值流分析、SMED等等。
培訓客戶及風格:
    朱老師曾培訓過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業,制造業經驗十分豐富,課程通過案例、經驗故事、課程練習、現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具。
咨詢業績及經驗:
    朱老師擁有19年在世界五百強企業任職的工作經驗,是國內最早一批學習和從事六西格瑪改善的外企經理,其從業經歷包括化工、電子、汽車等多個行業,對精益生產和6西格瑪具有豐富的培訓、輔導和實施經驗。
    ·在六西格瑪方面,他曾先后培訓了80多位黑帶和160多位綠帶,指導過200多個六西格瑪項目,其中包括DFSS項目。并覆蓋銷售、服務和生產管理等多個領域。
    ·在精益生產方面:他曾先后參與或領導了150多個精益改善項目。培養了20多位企業內改善師。


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